কেন পাম্প সাকশন পাইপের আকার সাধারণত পাম্প ইন্টারফেসের আকারের চেয়ে এক আকার বড় হয়?

1. কেন পাম্প সাকশন পাইপের আকার সাধারণত পাম্প ইন্টারফেসের আকারের চেয়ে এক আকার বড় হয়?

ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি সাধারণ অভ্যাস যে পাম্প সাকশন পাইপের আকার (ব্যাস) পাম্প সাকশন ফ্ল্যাঞ্জের (বা অগ্রভাগ) আকারের চেয়ে কমপক্ষে একটি বড়। এই রূপান্তরটি সাধারণত একটি উদ্ভট রিডুসার দিয়ে করা হয়, যা সাধারণত, তবে সর্বদা নয়, শীর্ষে অনুভূমিক থাকে। পাম্পের সাকশন সেকশনের ব্যাপারে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট হল ফ্লো লাইনটি পাম্পের সাকশন ইনলেটে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করা বৃহৎ আকারের অশান্তি ছাড়াই যা আপস্ট্রিম কনুইয়ের কারণে হতে পারে। এটি পাইপের জ্যামিতির সাথে সম্পর্কিত, যার মানে এটি একটি দীর্ঘ সোজা সাকশন পাইপ ব্যবহার করা ভাল। একটি মোটা পাইপ ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট চাপ হ্রাস কমাতে পারে এবং পাম্প ইনলেটে (ইম্পেলার সাকশন হোল) আরও চাপ সরবরাহ করতে পারে, এইভাবে পাম্পকে আরও শক্তি সরবরাহ করে।

অতীতে, বিভিন্ন কারণে, লোকেরা বিভিন্ন ধরণের পাম্প সাকশন পাইপ ডিজাইন করেছে, যার মধ্যে কিছু এমনকি ইতিবাচক ভূমিকা পালন করতে পারে। যাইহোক, একজন পাইপ ডিজাইনার হিসাবে, আপনি ক্রমাগত পরীক্ষা এবং ত্রুটি থেকে শিখতে চান না, আপনি মনের শান্তি দেওয়ার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য উপায় খুঁজছেন। এই বিষয়ে আরও তথ্যের জন্য, নিবন্ধটি দেখুন "কেন্দ্রিফুগাল পাম্প সাকশন পাইপ কীভাবে সঠিকভাবে ডিজাইন করবেন"।

 

2. কেন নিয়ন্ত্রণ ভালভ সাধারণত পাইপের ব্যাসের চেয়ে এক আকার ছোট হয়?

প্রধান কারণ: ছোট ভালভের দাম কম এবং একই পাইপ ব্যাসের ভালভের তুলনায় ভাল এবং আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, কিন্তু উচ্চ চাপের ড্রপ খরচে।

 

3. শেষ-সাকশন সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের জন্য, পাম্প ইনলেটে কি সবসময় ইতিবাচক চাপের প্রয়োজন হয় (বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে বেশি)?

আসলে তা না. কিছু পাম্প পাম্পের কেন্দ্র লাইনের নিচ থেকে তরল উপরে তোলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ছোট পরিবারের পাম্প এবং বড় শিল্প পাম্প সহ এটি করতে পারে এমন অনেক ধরণের পাম্প রয়েছে।

 

4. পাম্পের আউটলেট পাশে একটি চেক ভালভ ইনস্টল করা কি প্রয়োজনীয়?

এটা জরুরি. দুটি প্রধান সুবিধা রয়েছে: প্রথমত, এটি সিস্টেমকে মিডিয়াতে পূর্ণ রাখবে, যা পাম্প চলা বন্ধ হয়ে গেলে তরল ছিটকে যাওয়া এবং স্টার্টআপ বিলম্ব এড়াতে পারে। দ্বিতীয়ত, যখন পাম্পটি চলা বন্ধ করে দেয়, তখন এটি পাম্পের বিপরীত ঘূর্ণনকে বাধা দেয় মাঝারিটির ব্যাকপাউরিংয়ের কারণে।

 

5. পাম্প সিস্টেমের আদর্শ পাইপলাইন দিক কি?

পাম্পের অনিয়মিত কর্মক্ষমতা কখনও কখনও দুর্বল পাইপিংয়ের জন্য দায়ী করা হয়। দরিদ্র নদীর গভীরতানির্ণয় একটি সাধারণ কারণ নয়, কিন্তু এটি ঘটতে পারে। একটি ঘন ঘন সমস্যা হল বায়ু বাধা।

আদর্শভাবে, পাম্পের আউটলেট থেকে শুরু করে, পাইপটি উপরের দিকে ঢালু হবে যতক্ষণ না এটি ট্যাঙ্কের (জলের ট্যাঙ্ক) নীচে পৌঁছায়। এইভাবে, পাম্পে প্রবেশ করে যে কোনও বায়ু সিস্টেম থেকে বহিষ্কৃত হতে পারে।

বাস্তব জগতে, পাইপটি পুরোটা উপরে ঢালু হয় না, তবে দীর্ঘ দূরত্বের জন্য অনুভূমিকভাবে প্রসারিত হয়। যদি বায়ু পকেট বা নিম্ন এবং উচ্চ পয়েন্ট (উভয় ক্ষেত্রেই, বায়ু আটকে যেতে পারে) এড়ানো যায়, পাইপের একটি দীর্ঘ অনুভূমিক অংশ গ্রহণযোগ্য।

উপরন্তু, পাইপ শেষ খুব কমই স্টোরেজ ট্যাংক (জল ট্যাংক) নীচের সাথে সংযুক্ত করা হয়। এই ক্ষেত্রে, পাইপ সাধারণত একটি উচ্চ অবস্থান থেকে protrude হবে। এর অর্থ হল একটি উচ্চ স্থান থাকবে যেখানে বাতাস আটকে যেতে পারে। এটি প্রক্রিয়া/প্রক্রিয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে বা নাও হতে পারে এবং অভিজ্ঞ অপারেটর এবং ইঞ্জিনিয়ারদের এই রায় কল করা উচিত। যদি এটি প্রক্রিয়া/প্রক্রিয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হয়, তাহলে একটি নিষ্কাশন ভালভ অবশ্যই ইনস্টল/ব্যবহার করতে হবে।

যদি প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে পাইপের শেষে একটি কন্ট্রোল ভালভ ব্যবহার করা হয়, তবে পাইপের শেষটি ট্যাঙ্কের নীচে থাকা উচিত যাতে ভালভকে কিছুটা পিছনের চাপ দেওয়া হয় এবং ক্যাভিটেশনের সম্ভাবনা হ্রাস করা যায়।

 

6. পাম্প কর্মক্ষমতা পরিমাপ কিভাবে?

আপনি ভাবতে পারেন যে আপনার পাম্প ভাল কাজ করছে কিনা। আপনার একমাত্র বিকল্প হল সঠিক ইমপেলার ব্যাস এবং পাম্পের গতিতে চরিত্রগত বক্ররেখার পূর্বাভাসিত মানের সাথে পাম্পের কর্মক্ষমতা তুলনা করা।

আপনাকে পাম্পের সামনে এবং পিছনে একটি চাপ গেজ ইনস্টল করতে হবে। চাপের পরিমাপক পরিমাপক বিন্দু (অর্থাৎ খাঁড়ি এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জ) থেকে খুব বেশি দূরে হওয়া উচিত নয়। চাপ গেজ এবং পাম্পের কেন্দ্র লাইনের মধ্যে উচ্চতা পরিমাপ করা উচিত। পাম্পের কাছাকাছি ঘটতে পারে এমন যেকোনো চাপের ওঠানামা প্রশমিত করতে সাহায্য করার জন্য আপনাকে গেজে একটি ভালভ ইনস্টল করতে হবে (বা তেল-ভরা শক-প্রুফ গেজ ব্যবহার করুন)। প্রবাহ পরিমাপ করা প্রয়োজন। আদর্শভাবে, পাইপলাইনে একটি প্রবাহ পরিমাপক ডিভাইস থাকা উচিত যা এই তথ্য প্রদান করতে পারে। যদি না হয়, অন্য পদ্ধতিগুলি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত, যেমন একটি পরিচিত ভলিউম ট্যাঙ্কে (জলের ট্যাঙ্ক) পাম্পিং মিডিয়ার পর্যায়ক্রমিক ভরাট বা অন্যান্য পদ্ধতি। চাপ পড়া আপনাকে পাম্পের মোট চাপের মাথা দেবে এবং প্রবাহের হারের উপর নির্ভর করে, আপনি পাম্পের গতি এবং ইম্পেলার ব্যাসের বৈশিষ্ট্যযুক্ত বক্ররেখার সাথে ফলাফলগুলি তুলনা করতে পারেন।

শুধুমাত্র ক্লোজিং হেডটি পরিমাপ করা যায় এবং বৈশিষ্ট্যযুক্ত বক্ররেখার পূর্বাভাসিত ক্লোজিং হেডের সাথে তুলনা করা যায়। কাট-অফ হেড শূন্য প্রবাহে ঘটে, তাই প্রবাহ পরিমাপের প্রয়োজন হয় না। বদ্ধ মাথাটি পরীক্ষা করে, পাম্পটি সঠিক গতিতে চলছে কিনা এবং সঠিক ব্যাস সহ ইম্পেলার ইনস্টল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করা সম্ভব।

পাম্প শ্যাফটে একটি টর্ক মিটার ইনস্টল করার প্রয়োজনের কারণে দক্ষতা পরিমাপ করা আরও কঠিন।

 

7. পাম্প কর্মক্ষমতা উপর তরল সান্দ্রতা প্রভাব কি?

পাম্পের কর্মক্ষমতা বা চরিত্রগত বক্ররেখা প্রমিত অবস্থার অধীনে জল ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়। জলের তুলনায় উচ্চ সান্দ্রতা সহ তরল পাম্পের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে। মোট মাথা, প্রবাহ এবং শক্তি প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত হয়।

যখন সান্দ্রতা 400 cSt-এ পৌঁছায় বা তার বেশি হয়, তখন কার্যক্ষমতা 50% কমে যাবে, সেই সময়ে ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পাম্পের ব্যবহার বিবেচনা করা উচিত।

 

8. পাম্প কি চরিত্রগত বক্ররেখায় দেখানো সমগ্র প্রবাহ পরিসরের মধ্যে কাজ করতে পারে?

না। পাম্পের ক্রিয়াকলাপ যতটা সম্ভব বিইপি (সর্বোত্তম দক্ষতা পয়েন্ট) এর কাছাকাছি হওয়া উচিত। আদর্শ পরিসীমা হল সর্বোত্তম দক্ষতা বিন্দু প্রবাহের 80% এবং 120% এর মধ্যে পাম্প চালানো।

বেশিরভাগ পাম্প নির্মাতারা 50% এর কম BEP প্রবাহে পাম্প পরিচালনাকে উত্সাহিত করে না। যদি এটি করতে হয় তবে দুটি বিকল্প রয়েছে: হয় একটি রিসার্কুলেশন লাইন ইনস্টল করুন বা পাম্পে একটি পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভ ইনস্টল করুন।

উচ্চ প্রবাহের প্রান্তে, পাম্পের উচ্চ NPSHR এর কারণে পাম্পটি উচ্চ কম্পন এবং সম্ভাব্য গহ্বরের সাপেক্ষে থাকবে। কম প্রবাহ নিয়ে চালানো ছাড়া বিকল্প নেই।