চুনাপাথর স্লারি পাম্পের জন্য উপাদানের টার্নিং পয়েন্ট: কেন Cr30 উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ গ্রহণের হার বাড়ছে
চুনাপাথর স্লারি পাম্পিং-এ, উপাদান পছন্দের একটি পরিবর্তন আছে যা মিস করা সহজ কিন্তু অনেক গুরুত্বপূর্ণ। কয়েক বছর আগে, যখন গ্রাহকরা উদ্ধৃতি চেয়েছিলেন, তারা সাধারণত উচ্চ-ক্রোম ঢালাই আয়রনের সাথে রাবার লাইনারগুলির তুলনা করতেন। এখন আলোচনা এখানে চলে গেছে: Cr30 কি যথেষ্ট ভাল, নাকি আমাদের একটি গ্রেড বাড়াতে হবে? এই পরিবর্তনটি সরবরাহকারীরা এটিকে ঠেলে দিয়ে আসেনি - এটি বাধ্যতামূলক কাজের অবস্থা থেকে এসেছে।
চুনাপাথরের স্লারির এমন একটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা অবমূল্যায়ন করা সহজ। এটিতে লেজের মতো ধারালো, খণ্ডিত কণা নেই, তাই এটি হালকা দেখায়। কিন্তু যখন সূক্ষ্ম কণাগুলি একটি পাম্পের মাধ্যমে দ্রুত চলে যায়, তখন তারা অবিচ্ছিন্নভাবে এবং সমানভাবে পরিধানের অংশে কেটে যায়। সবচেয়ে খারাপ, ভেজা FGD পরিবেশে সাধারণত হালকা অম্লতা থাকে, pH প্রায়ই 4 থেকে 6-এর মধ্যে ভাসমান থাকে এবং ক্লোরাইড আয়ন এখন এবং তারপরে দেখা যায়। স্ট্যান্ডার্ড Cr26 খাদ এর জন্য যথেষ্ট কঠোরতা আছে, কিন্তু এর জারা প্রতিরোধের একটি পাতলা মার্জিন আছে। একবার pH একটি খাঁজ নেমে গেলে, কার্বাইডগুলির মধ্যে ম্যাট্রিক্সটি বেছে বেছে ক্ষয় করা শুরু করে, তারপরে শক্ত কণাগুলি এটিকে ঘষে, পৃষ্ঠটি দ্রুত পিট হয়ে যায় এবং পরিধানের হার বেড়ে যায়।
যে কারণে Cr30 গ্রাউন্ড লাভ করছে ঠিক সেই মার্জিনে বসে আছে। ক্রোমিয়াম সামগ্রীকে 28-32% এ চাপ দিন এবং ম্যাট্রিক্স কঠিন দ্রবণে আরও ক্রোমিয়াম ধরে রাখতে পারে। প্যাসিভ ফিল্মটি একটি খাঁজের চেয়ে Cr26-এর চেয়ে হালকা অ্যাসিডে নিজেকে দ্রুত মেরামত করে। অন্য কথায়, এটি পাশবিক কঠোরতা দ্বারা জয়ী হয় না। হালকা ক্ষয় বন্ধ করার সময় এটি কঠোরতা ধরে রেখে জয়ী হয়। চুনাপাথরের স্লারির জন্য, যেখানে ঘর্ষণ এবং ক্ষয় আধিপত্য বিস্তার করে, সেই ভারসাম্য বিন্দুটি বিশুদ্ধ কঠোরতা অনুসরণ করার চেয়ে অনুশীলনে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। পরীক্ষার ডেটা দেখায় যে Cr30-টাইপ অ্যালয়গুলি ক্লোরাইড-বহনকারী স্লারিতে বার্ষিক পরিধানের হার নিয়মিত ঢালাই আয়রনের এক তৃতীয়াংশের নীচে কমাতে পারে।


আরেকটি ধাক্কা পাম্প জলবাহী নকশা থেকে আসে. আধুনিক চুনাপাথরের স্লারি পাম্পগুলি দক্ষতার লক্ষ্যে আঘাত করার জন্য দশ বছর আগের চেয়ে বেশি ইম্পেলার প্রস্থান বেগ চালায়। একবার বেগ বেড়ে গেলে, ধাতুর উপর কণার প্রভাব কোণ বড় হয়ে যায় এবং রাবার লাইনারগুলি তাদের ইলাস্টিক কুশনিং প্রান্ত হারায়। তীক্ষ্ণ চুনাপাথরের কণা রাবারে এম্বেড হয়, ছিঁড়ে যায় এবং ফাটল ছিঁড়ে যায়। ধাতুর সেই সমস্যা নেই - তবে কেবল যদি কঠোরতা বজায় থাকে। Cr30 ধারাবাহিকভাবে HRC58 এর উপরে একটি ম্যাক্রো কঠোরতা ধারণ করে এবং সঠিক তাপ চিকিত্সার সাথে, হাই-স্পিড স্কুরের অধীনে প্লাস্টিকের বিকৃতি কম-ক্রোম উপকরণের তুলনায় অনেক কম।
রক্ষণাবেক্ষণ লেজারের দৃষ্টিকোণ থেকে, Cr30-এর ক্রমবর্ধমান গ্রহণও অর্থপূর্ণ। চুনাপাথর স্লারি পাম্প ডাউনটাইমের আসল খরচ নিজেই অংশ নয়-এটি কত ঘন্টা FGD সিস্টেম কম লোড এ চালাতে বাধ্য হয়। একটি Cr26 ইম্পেলার আট মাস স্থায়ী হতে পারে; Cr30 চৌদ্দ স্থায়ী হয়. সেই অতিরিক্ত অর্ধ বছর মানে এক কম টিয়ারডাউন এবং পরিদর্শন। একটি পাওয়ার প্ল্যান্ট বা খনি ক্রমাগত চলার জন্য, সেই গণিতটি দেখতে আপনার কোনও অভিনব আর্থিক মডেলের প্রয়োজন নেই। ডাবল-কেসিং ডিজাইনের ক্রমবর্ধমান ব্যবহার যোগ করুন, যেখানে লাইনার আলাদাভাবে অদলবদল করা যেতে পারে-লাইনারের জন্য ব্যয়বহুল উপাদান, বাইরের শেলের জন্য মানক উপাদান-এবং সামগ্রিক খরচ যতটা আপনি ভাবছেন ততটা বড় নয়।
অবশ্যই, Cr30 একটি ম্যাজিক বুলেট নয়। যদি দীর্ঘমেয়াদে ক্লোরাইডের ঘনত্ব 20,000 mg/L-এর উপরে থাকে, বা pH 4-এর নিচে কমতে থাকে, তাহলে আরও ক্রোমিয়ামের স্তূপ চিরকাল ধরে থাকবে না-আপনার আরও আক্রমনাত্মক ক্ষয় সমাধানের প্রয়োজন হবে। কিন্তু বেশিরভাগ চুনাপাথর ভেজা FGD এবং রুটিন স্লারি পরিবহন কাজের জন্য, Cr30 "অতি ব্যয় ছাড়াই যথেষ্ট ভাল" লাইনে ল্যান্ড করে। একটি উপাদান টিপিং পয়েন্টের প্রকৃতি সবসময় একই: কাজের অবস্থা প্রথমে পরিবর্তিত হয়, এবং উপাদান নির্বাচন যুক্তি অনুসরণ করে।







