সরঞ্জাম কম্পন মান

নির্বাচন এবং সরঞ্জাম কম্পন পরিমাপ পয়েন্ট চিহ্নিত করা

1. পর্যবেক্ষণ পয়েন্ট নির্বাচন
কম্পন শক্তি ইলাস্টিক ফাউন্ডেশন বা সিস্টেমের অন্যান্য অংশে স্থানান্তরিত হয় যেখানে পরিমাপ পয়েন্টগুলি পছন্দ করে নির্বাচন করা উচিত। ঘূর্ণায়মান ভর সহ সরঞ্জামগুলির জন্য, বিয়ারিং বা মেশিনের হাউজিং ইনস্টলেশনের পরিমাপ পয়েন্টগুলি নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। অন্যান্য পরিমাপ পয়েন্টগুলিও নির্বাচন করা যেতে পারে, তবে তারা অবশ্যই সরঞ্জামের অপারেটিং অবস্থা প্রতিফলিত করতে সক্ষম হবে। বিয়ারিং এ পরিমাপ করার সময়, সাধারণত তিন দিকে কম্পন পরিমাপ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উল্লম্ব দিকটি V হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে, অনুভূমিক দিকটি H হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে এবং অক্ষীয় দিকটি A হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে, চিত্র 1 দেখুন।

চিত্র 1 মনিটরিং পয়েন্ট নির্বাচন

ডুমুর 2 হল একটি কম্পন সেন্সরের অবস্থান নির্ধারণের একটি পরিকল্পিত চিত্র যখন একটি মেশিন হাউজিং-এ কম্পন পরিমাপ করা হয়।

2. কম্পন পর্যবেক্ষণ পয়েন্ট চিহ্নিত করা
অনুভূমিক মেশিন: এই সাংখ্যিক ক্রমটি ড্রাইভারের অ-চালিত দিকের ভারবহন আসন দিয়ে শুরু হয়, যা 001 নম্বর বরাদ্দ করা হয় এবং প্রথম অক্ষের শেষ বিয়ারিং পর্যন্ত চালিত সরঞ্জামের দিকে সংখ্যাসূচক ক্রমে চলতে থাকে। মাল্টি-অক্সিস (গিয়ার-চালিত) মেশিনে, ভারবহন আসনগুলির ক্রম ড্রাইভার থেকে শুরু হয় এবং দ্বিতীয় অক্ষ থেকে চালিত পর্যন্ত সংখ্যাসূচক ক্রমে চলতে থাকে এবং তারপরে ইউনিটের শেষ পর্যন্ত তৃতীয় অক্ষের নিচে চলে যায়। বেশ কিছু সাধারণ চিহ্নিতকরণ পদ্ধতি চিত্র 3 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 3 কম্পন পর্যবেক্ষণ পয়েন্ট চিহ্নিত করা

উল্লম্ব মেশিন: অনুভূমিক মেশিনের মতো একই পদ্ধতি অনুসরণ করুন।

3. অন-সাইট মেশিন পরিমাপ পয়েন্ট চিহ্নিতকরণ পদ্ধতি
কেসিং এর কম্পন পরিমাপ বিন্দু পেইন্ট দিয়ে বা কেসিং এর উপর একটি স্টিল প্লেট আটকে দিয়ে চিহ্নিত করা যেতে পারে। পরের পদ্ধতি পছন্দ করা হয়. একটি ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করার সময়, আবরণ ভাল চিকিত্সা করা উচিত। ইস্পাত প্লেট 5 মিমি পুরু এবং 30 মিমি ব্যাস। ভাল কম্পন সংক্রমণ বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি শক্তিশালী আঠালো সঙ্গে বন্ধন করা হয়.

সরঞ্জাম কম্পন পর্যবেক্ষণ চক্র নির্ধারণ যদি কম্পন পর্যবেক্ষণ চক্রটি খুব দীর্ঘ সেট করা হয়, তাহলে সরঞ্জামগুলি খারাপ হতে শুরু করার তথ্য মিস করা সহজ। যদি চক্রটি খুব সংক্ষিপ্ত করা হয় তবে কাজের চাপ এবং নিরীক্ষণের ব্যয় বৃদ্ধি পাবে। অতএব, কম্পন পর্যবেক্ষণ চক্র যুক্তিসঙ্গতভাবে কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য, সংক্রমণ মোড, গতি, শক্তি এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতা মোড অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। যখন সরঞ্জাম একটি স্থিতিশীল অপারেশন সময়ের মধ্যে, পর্যবেক্ষণ চক্র দীর্ঘ হতে পারে; যখন সরঞ্জামের ত্রুটি এবং ব্যর্থতা থাকে, তখন পর্যবেক্ষণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত করা উচিত। সরঞ্জাম পর্যবেক্ষণ চক্র নির্ধারণ করার সময়, নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করা উচিত:

ইনস্টলেশন বা বড় আকারের রক্ষণাবেক্ষণের পরে সরঞ্জাম পরিচালনার প্রাথমিক পর্যায়ে, চক্রটি ছোট হওয়া উচিত (যেমন প্রতি ঘন্টায় একবার পর্যবেক্ষণ)। সরঞ্জামগুলি একটি স্থিতিশীল অপারেশন সময়ের মধ্যে প্রবেশ করার পরে, পর্যবেক্ষণ চক্রটি যথাযথভাবে প্রসারিত করা যেতে পারে।
পরিদর্শন চক্র যতটা সম্ভব স্থির করা উচিত।
পরিদর্শন স্টেশনগুলিতে পূর্ণ-সময়ের সরঞ্জাম পর্যবেক্ষণের জন্য, বেশিরভাগ সরঞ্জামের পর্যবেক্ষণ চক্র সাধারণত 7 থেকে 14 দিনের মধ্যে সেট করা যেতে পারে; 3000 rpm এর কাছাকাছি বা তার বেশি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামগুলির জন্য, এটি সপ্তাহে অন্তত একবার পর্যবেক্ষণ করা উচিত।
ওয়ার্কশপ-স্তরের সরঞ্জাম পর্যবেক্ষণের জন্য, পর্যবেক্ষণ চক্র সাধারণত দিনে একবার বা প্রতি শিফটে একবার সেট করা যেতে পারে।
যখন পরিমাপ করা কম্পন মান সরঞ্জামের অ্যালার্ম স্ট্যান্ডার্ড মানের কাছাকাছি বা অতিক্রম করে, তখন পর্যবেক্ষণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত করা উচিত। যদি পরিমাপ করা কম্পন মান সরঞ্জামের শাটডাউন মানের কাছাকাছি বা তার বেশি হয়, তাহলে সরঞ্জামগুলি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সময়মতো বন্ধ করা উচিত। যদি উত্পাদনের কারণে সরঞ্জামগুলি বন্ধ করা না যায়, তবে পর্যবেক্ষণ জোরদার করা উচিত এবং পর্যবেক্ষণ চক্রটি 1 দিন বা তার কম করা যেতে পারে।

সরঞ্জাম কম্পন পর্যবেক্ষণ তথ্য সংগ্রহ
1. কম্পন পর্যবেক্ষণ পরামিতি নির্বাচন
অতি-নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের জন্য, কম্পন স্থানচ্যুতি এবং বেগ পরিমাপ করার সুপারিশ করা হয়; কম ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের জন্য, কম্পনের বেগ এবং ত্বরণ পরিমাপ করার পরামর্শ দেওয়া হয়; মাঝারি-উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের জন্য, কম্পন ত্বরণ পরিমাপ করার সুপারিশ করা হয়। নিম্নরূপ ব্যাখ্যা:
সরঞ্জাম কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে, সরঞ্জামের কম্পনকে নিম্নলিখিত প্রকারে ভাগ করা যায়:
আল্ট্রা-লো ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন, 10Hz নীচে কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি;
কম ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন, 10Hz এবং 1000Hz মধ্যে কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি;
মাঝারি-উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন, 1000Hz এবং 10000Hz মধ্যে কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি;
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন, কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি 10000Hz উপরে।
স্থানচ্যুতি পিক-টু-পিক মান; বেগ কার্যকর মান; ত্বরণ কার্যকর মান; কখনও কখনও, বেগ এবং ত্বরণ প্রয়োজন অনুযায়ী সর্বোচ্চ মান পরিমাপ করা হয়।

2. কম্পন পর্যবেক্ষণে বেশ কিছু "একই"
পরিমাপের ফলাফলের তুলনা নিশ্চিত করতে, কম্পন পর্যবেক্ষণে নিম্নলিখিত "একই" উল্লেখ করা উচিত:
একই পরিমাপের যন্ত্র;
একই পরিমাপ যন্ত্র সেটিংস;
একই পরিমাপ পয়েন্ট অবস্থান এবং দিক;
একই সরঞ্জাম কাজের শর্ত;
একই ব্যাকগ্রাউন্ড ভাইব্রেশন।
পরিমাপের কাজ যতটা সম্ভব একই ব্যক্তির দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত।

3. ভাইব্রেশন ডেটা সংগ্রহ
নিরীক্ষণ পথ এবং পর্যবেক্ষণ চক্র অনুযায়ী সরঞ্জাম নিয়মিতভাবে কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। যন্ত্রপাতি কম্পন ডেটা সংগ্রহ করার সময়, তুলনা এবং প্রবণতা পরিচালনার জন্য সাধারণত সরঞ্জামগুলির অন্যান্য প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি রেকর্ড করা প্রয়োজন, যেমন তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রবাহ। সরঞ্জাম নিরীক্ষণ কর্মীদের একটি সময়মত পদ্ধতিতে পরীক্ষার রেকর্ডগুলি সংগঠিত এবং ব্যাক আপ করা উচিত, একটি সময়মত পদ্ধতিতে সন্দেহ সহ ডেটা রেকর্ডগুলি যাচাই করা উচিত, একটি সময়মত পদ্ধতিতে পরিমাপ ডেটা বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়া করা উচিত এবং প্রবণতা পূর্বাভাস এবং সহজ নির্ণয় করা উচিত।